Panneau de mousse PVC laminé acrylique en marbre

Le panneau de mousse PVC laminé acrylique marbré combine un noyau de mousse PVC extrudé rigide (celuka ou mousse libre-) avec un film acrylique (PMMA) à motif de marbre -haute définition. La stratification utilise des systèmes adhésifs thermofusibles PUR (Polyuréthane réactif) - sur des lignes de rouleaux continues, finies avec une couche de finition protectrice durcie aux UV -.

Ce matériau remplace la pierre naturelle et les carreaux de céramique lourds dans les applications intérieures verticales. Les dimensions de production standard sont de 1 220 x 2 440 mm (4 pi x 8 pi) avec des épaisseurs allant de 3 mm à 18 mm.

Immunité à l'humidité :La matrice PVC à cellules fermées-empêche la migration de l'eau, éliminant ainsi le gonflement, la pourriture et le délaminage des panneaux dans les environnements humides.

Mort-Réduction de charge :Le poids moyen des panneaux est de 6 kg/m2 (9 mm d'épaisseur), ce qui réduit les exigences de support structurel et les pénalités de transport par rapport aux carreaux de pierre.

Résilience des surfaces :La couche de finition en PMMA-offre une résistance aux acides dilués, aux alcalis, aux désinfectants ménagers et aux rayures de surface.

Usinabilité :Compatible avec les machines à bois standard (défonceuses CNC, scies à table, plaqueuses de chants) sans écailler ni fracturer le placage décoratif.

Continuité visuelle :L'impression héliogravure multi-passes produit des veines de marbre haute-définition avec des intervalles de répétition de motif régulés entre les lots de production.

Lambris muraux :Revêtement intérieur pour couloirs d'hôtels, zones de réception commerciales et cabines d'ascenseur.

Mobilier et ébénisterie :Panneaux de porte, étagères intérieures et inserts de séparation pour les présentoirs de vente au détail haut de gamme.

Zones humides- :Panneaux verticaux imperméables pour toilettes commerciales et intérieurs de soins de santé.

Communication visuelle :Décors d'exposition structurels et construction de stands d'exposition nécessitant une esthétique de pierre rigide et très brillante.

Finition hautement-brillante : Mirror-like reflection (>85 unités de brillance à 60 degrés) via des couches de finition acryliques UV.

Anti-mat anti-empreintes digitales :Surface à faible-réflectivité (10 - 20 unités de brillance) conçue pour minimiser les taches de graisse dans les environnements-à contact élevé.

Textures en relief :Gaufrage synchronisé aligné avec les veines du marbre pour reproduire les rainures tactiles de la pierre.

Bibliothèque de modèles :Plus de 120 modèles de stock (Carrara, Calacatta, Statuario, Emperador) ainsi qu'une correspondance numérique personnalisée des couleurs via des échantillons physiques de clients.

Réglage de la densité :Profilés d'extrusion de mousse réglables de 0,50 g/cm3 (signalisation légère) à 0,80 g/cm3 (résistance élevée au retrait des vis-pour le montage du matériel).

Équilibrage des bailleurs de fonds :Application d'un primaire d'équilibrage fonctionnel ou d'un film secondaire sur la face arrière pour maintenir l'équilibre du panneau lors des fluctuations thermiques.

Dimensions personnalisées :Largeurs non-standard jusqu'à 1 520 mm et longueurs jusqu'à 3 050 mm sous réserve de tirages par lots minimum.

Développement de films :Extrusion de film acrylique personnalisé correspondant à des palettes de couleurs architecturales spécifiques (Commande minimum : 500 feuilles par motif).

Audit des matières entrantes :La résine en suspension de PVC vierge, les charges de carbonate de calcium et les films PMMA importés sont testés pour l'indice de fusion (MFI) et les limites de delta de couleur-E avant le traitement.

Test d'adhérence au pelage :Tests de destructifs T-pelage effectués toutes les 2 heures sur des échantillons en ligne pour vérifier l'intégrité de la liaison PUR.

Altération accélérée :QUV-Une chambre teste-la solidité des couleurs et la rétention de la brillance selon la norme ASTM G154 (seuil de 1 000 heures).

Contrôle dimensionnel :Des capteurs optiques automatisés vérifient les tolérances d’équerrage diagonal, de longueur et d’épaisseur sur chaque feuille fabriquée.

Production manufacturière :6 lignes d'extrusion automatisées d'une production mensuelle combinée de 350 000 m2.

Protocole d'emballage :
Film de masquage protecteur PE sur la face décorative.

Feuilles de mousse de polyéthylène à faible friction placées entre les panneaux.

Protections de coins appliquées sur les quatre côtés.

Palettes en contreplaqué sans fumigation-fixées avec des bandes en acier et un emballage extensible imperméable-.

Utilisation du conteneur :Modèles de chargement optimisés (par exemple, environ . 850 feuilles de panneaux de 9 mm par conteneur 20GP).

Délais de livraison standards :15 - 20 jours pour la fin du catalogue ; 25 - 30 jours pour les exécutions OEM personnalisées.

Systèmes d'extrusion :Les extrudeuses coniques à double vis-combinées à des filières d'étalonnage sous vide garantissent une répartition uniforme des cellules de mousse et une densité de noyau constante.

Salle blanche de stratification :L'application au rouleau thermofusible PUR-s'effectue dans un environnement filtré-à température contrôlée pour éliminer les particules piégées sous le placage acrylique.

Cellule de post--traitement :Les-scies à panneaux automatisées internes, les-centres de routage CNC à plusieurs têtes et les-machines de coupe de chants prennent en charge les livraisons de coupes personnalisées-à-dimensions.