Le panneau de mousse PVC laminé acrylique à grain de bois associe un noyau rigide en PVC expansé à cellules fermées à une couche décorative en acrylique à grain de bois (PMMA) haute définition utilisant une stratification thermofusible à chaud en polyuréthane réactif (PUR). Ce panneau combine la résistance à l'humidité et la légèreté du PVC cellulaire avec la résistance aux rayures et la stabilité aux UV de l'acrylique.
Produit via Celuka ou extrusion de mousse libre-avec laminage en ligne, le matériau est conçu pour la menuiserie architecturale, la fabrication d'armoires et la construction de présentoirs de vente au détail à l'aide d'un équipement de menuiserie standard.
Spécifications techniques
| Propriété | Norme d'essai | Valeur typique | Unité |
| Épaisseur | OIN 4593 | 3.0 - 25.0 | mm |
| Dimensions | OIN 1183 | 1220 x 2440 / 3050 | mm |
| Densité du noyau | OIN 1183 | 0.50 - 0.65 | g/cm3 |
| Dureté du crayon | ASTM D3363 | 2H - 3H | - |
| Résistance au pelage du film | ASTM D903 | >= 45 | N/cm |
| Point de ramollissement Vicat | OIN 306 | 78 - 82 | C |
| Absorption d'eau (24h) | OIN 62 | <= 0.3 | % |
| Dilatation thermique | ASTM D696 | 6.5 x 10^-5 | m/(m*K) |
| Ignifuge | UL94 V-0 / EN 13501-1 Classe B | Vérifié | - |
| Formaldéhyde | EN 717-1 / CARB Phase 2 | E0 (Indétectable) | mg/m3 |
| Conformité chimique | REACH UE / RoHS | Conforme | - |
Principales fonctionnalités
Immunité à l'humidité :Le substrat à cellules fermées-élimine l'absorption d'eau, empêchant ainsi le gonflement du noyau, le délaminage et la pourriture fongique dans les environnements humides.
Liens croisés PUR :Le polyuréthane réactif forme une liaison chimique permanente qui résiste aux cycles thermiques jusqu'à 70 °C sans soulèvement des bords.
Surface stable aux UV :La couche de finition en PMMA résiste au jaunissement et à la perte de brillance sous l'exposition solaire intérieure par rapport aux feuilles de PVC ou de papier standard.
Résistance chimique :La face acrylique tolère les nettoyants commerciaux, les alcools et les acides doux sans taches ni piqûres de surface.
Applications
Lambris muraux :Lambris et murs décoratifs pour les aménagements commerciaux d'hôtellerie et de soins de santé-nécessitant des surfaces récurables et-résistantes aux chocs.
Présentoirs de vente au détail :Luminaires PLV, stands d'exposition modulaires et étagères dont le poids réduit réduit les coûts de transport.
Armoires :Les portes d'armoires verticales, les lavabos de salle de bain et les cloisons de bureau constituent une alternative-résistante à l'humidité au MDF.
Intérieurs marins et camping-cars :Revêtements de cloisons et panneaux de plafond dans les véhicules récréatifs et les cabines de bateaux nécessitant une minimisation du poids.
Options de surface et de finition
Sélections de grains :Motifs en chêne blanc, noyer américain, teck, frêne et européen imprimés via des cylindres de gravure.
Niveaux de brillance :Ultra-mat (<= 5 GU at 60 deg), Satin (20-30 GU), and High-Gloss (>= 85 GU).
Gaufrage :Pore synchronisé (texture correspondant au grain imprimé), brossé et mat fin.
Épaisseur de la couche de finition :Disponible en configurations 0,3 mm, 0,5 mm et 0,8 mm.
Personnalisation OEM et ODM
Tolérances :Coupez-à-des longueurs jusqu'à 3 050 mm, des largeurs jusqu'à 1 560 mm et un calibrage de l'épaisseur à +/- 0.15 mm.
Réglage de la densité :Densités de base réglables de 0,45 g/cm3 (affichage léger) à 0,70 g/cm3 (retrait de vis- élevé).
Construction équilibrée :Stratification à grain de bois double-ou feuilles de support fonctionnelles (bilan ou peau en PVC blanc).
Masquage protecteur :Film PE à faible adhérence-imprimé avec les logos des clients, les spécifications du laser et les flèches de direction du grain.
Contrôle qualité et conformité
Systèmes de gestion :Audité selon les normes ISO 9001 et ISO 14001.
Tests tiers :Classements au feu, limites de formaldéhyde et teneur en métaux lourds-validés par SGS et Intertek.
Audit des matières premières :Résine PVC de qualité suspension-(K 67-68), stabilisants calcium-zinc et PMMA vierge testés pour l'indice de fluidité.
Surveillance en ligne :Les jauges d'épaisseur à rayons bêta-et les capteurs de poids maintiennent l'uniformité de la masse sur toute la largeur de la feuille.
Test d'adhérence :Les tests de pelage T- quotidiens vérifient que la force d'adhérence du PUR dépasse 45 N/cm.
Cyclisme thermique :Les panneaux finis sont soumis à des cycles de chambres entre -20 °C et 60 °C à 90 % d'humidité relative pour détecter la courbure.
Chaîne d'approvisionnement et logistique
Capacité:6 lignes d'extrusion et 3 stations automatiques de laminage PUR produisant 1 200 tonnes par mois.
Conditionnement:Palettes en contreplaqué sans fumigation-avec protections de bord ondulées, film étirable imperméable et cerclage en acier.
Chargement du conteneur :Optimisé pour les conteneurs High Cube (HC) de 20 pieds et 40 pieds transportant des panneaux de stock de 1 220 mm x 2 440 mm.
Délai de mise en œuvre:15 à 20 jours ouvrés pour les patrons catalogue ; 25 jours pour les exécutions OEM personnalisées.
FAQ