Le panneau de mousse PVC laminé PET très brillant associe un substrat léger en PVC à cellules fermées -à un film de surface en polyéthylène téréphtalate (PET) à finition miroir-. La stratification utilise un adhésif thermofusible -polyuréthane réactif à l'humidité (PUR)-appliqué via une coucheuse à rouleaux en salle blanche-. Le panneau fini combine la résistance à l'humidité et la stabilité structurelle de la mousse de PVC avec une face décorative résistante aux rayures et anti-jaunissement, éliminant ainsi le besoin de peinture ou de laquage secondaire dans les menuiseries et les menuiseries architecturales.
Spécifications techniques
| Propriété | Valeur typique | Méthode d'essai |
| Matériau de base | Celuka / Mousse PVC Expansée Gratuite | OIN 1183 |
| Film de surface | PET-résistant aux UV (épaisseur : 0,3 mm - 0.5 mm) | ASTM D1003 |
| Type d'adhésif | Réactif PUR Chaud-Fusion | DIN EN 204 (D4) |
| Épaisseur standard | 9 mm, 15 mm, 18 mm, 19 mm | OIN 4593 |
| Dimensions standards | 1 220 mm x 2 440 mm (longueurs personnalisées jusqu'à 3 050 mm) | ISO 2768-m |
| Densité | 0,55 g/cm3 à 0,65 g/cm3 | OIN 1183 |
| Niveau de brillance (60 degrés) | >95 GU | OIN 2813 |
| Dureté superficielle | >2H (dureté du crayon) | ASTM D3363 |
| Résistance au pelage (PET à PVC) | >70N/25mm | ASTM D903 |
| Ignifuge | UL94 V-0 / DIN 4102 B2 | UL94/DIN 4102 |
| Émission de formaldéhyde | Conforme E0 / CARB P2 | EN 717-1 |
Comparaison des performances des matériaux
Pour évaluer la faisabilité de la substitution par rapport aux produits de panneaux traditionnels, les propriétés structurelles et physiques sont comparées ci-dessous :
Performance métrique Panneau de mousse PVC PET brillant MDF standard (peint) Stratifié haute-pression (HPL sur panneaux de particules)
Densité 0.55 - 0.65 g/cm3 (léger) 0.75 - 0.85 g/cm3 (lourd) 0.70 - 0.80 g/cm3 (lourd)
Absorption d'eau (24 h) < 0,5 % (imperméable) > 8,0 % (gonflements/déformations) 5.0 - 7.0 % (risque de gonflement des bords)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), Zéro Peau d'Orange Dépend de la cabine de pulvérisation, sujet à la poussière-Pressé en usine, uniforme
Résistance à l'humidité Noyau 100 % étanche Faible (nécessite un scellement des bords) Modéré (noyau vulnérable s'il n'est pas scellé)
Comportement d'usinage Bords CNC propres, sans écaillage Bords propres, usure élevée de l'outil Sujet à l'écaillage sur la couche supérieure
Principales fonctionnalités
Zero Edge-Cœur de télégraphie :Le substrat en PVC Celuka calibré fournit une croûte de surface lisse et dense empêchant la texture du noyau de se télégraphier à travers le film très brillant-.
Immunité à l’humidité et à la pourriture :La structure à cellules fermées-absorbe < 0,5 % d'eau sur 24 heures, éliminant ainsi le gonflement, la pourriture ou la moisissure dans les environnements humides.
Liaison de stratification PUR :L'adhésif polyuréthane réticulé-résiste à des températures de fonctionnement allant de -30 deg C à +90 deg C sans délaminage ni soulèvement des bords.
Durabilité des surfaces :Le film PET à revêtement supérieur-résiste aux nettoyants chimiques ménagers, aux taches et aux micro-rayures lors de la fabrication et de l'utilisation quotidienne.
Applications et segments cibles
Armoires de cuisine et de salle de bain :Portes d'armoires verticales, façades de tiroirs et panneaux de pignon décoratifs nécessitant des bandes de chant sans couture pour les menuiseries résidentielles et multifamiliales.
Présentoirs POP et agencements de magasins :Étagères de marchandises visuelles à fort-impact, panneaux muraux et façades de réception.
Architecture intérieure et aménagements commerciaux- :Revêtement mural pour les environnements d'hôtellerie, de soins de santé et de bureaux où la résistance chimique et la nettoyabilité sont essentielles.
Intérieurs mobiles et marins :Cloisons et armoires légères pour camping-cars, yachts et logements modulaires recherchant une réduction du poids mort.
Options de surface et de finition
Variantes de brillance :High Gloss (>95 GU) et Matte Anti-empreintes digitales (< 5 GU) finishes available.
Gamme de couleurs :Couleurs unies (correspondance des couleurs RAL disponible), finitions métalliques et motifs de grain de bois synchrones.
Film protecteur :Chaque panneau est doublé d'un film de masquage en polyéthylène-découpé au laser et à faible adhérence-pour éviter d'endommager la surface lors du routage et de l'installation CNC.
Bandes de chant assorties :Des bandes de chant en ABS et PET correspondant au niveau de brillance, à l'épaisseur et au lot de couleurs sont fournies sur demande.
Personnalisation OEM et ODM
Ajustement de la densité du substrat :La densité de la mousse peut être adaptée de 0,45 g/cm3 à 0,70 g/cm3 en fonction des exigences de vis-de maintien et de charge-de charge.
Épaisseur et dimensionnement :Épaisseurs non-standard allant de 5 mm à 25 mm et longueurs de panneaux personnalisées jusqu'à 3 050 mm produites sur des séries dédiées.
Approvisionnement en films et gaufrage personnalisé :Jauges de film PET personnalisées (0,2 mm à 0,6 mm) et textures en relief provenant des spécifications du projet.
Services de pré-usinage :Découpe CNC, perçage, rainurage et placage de chants-exécutés avant expédition sur la base de dessins CAO.
Conformité environnementale et certifications
Cadres réglementaires :Entièrement conforme aux réglementations EU REACH et aux directives européennes RoHS concernant les substances dangereuses restreintes.
Sécurité du formaldéhyde et des COV :Formulation sans formaldéhyde ajouté répondant aux normes strictes EN 717-1 E0 et aux exigences Phase 2 / TSCA Title VI du California Air Resources Board (CARB).
Restrictions relatives aux métaux lourds et aux phtalates :Testé selon la norme EN 71-3 (Sécurité des jouets - Migration de certains éléments) et sans phtalates, garantissant son adéquation aux environnements résidentiels et de soins de santé intérieurs.
Contrôle de qualité
Inspection des matières premières entrantes :Contrôles de densité sur les panneaux de PVC brut, tests d'indice de fluidité (MFI) sur les films PET et vérification de la viscosité pour les adhésifs PUR.
Dans-Surveillance de ligne :Les systèmes d'inspection optique automatisés scannent la surface du stratifié à la recherche de trous d'épingle, d'inclusions de particules et de variations de brillance pendant le pressage continu.
Tests destructifs (toutes les 4 heures) :
Test d'immersion dans l'eau bouillante (72 heures) pour vérifier l'intégrité de la liaison.
Test d'adhérence en hachures croisées (ASTM D3359) pour l'adhérence du film.
Test de pelage sur une machine de traction universelle pour garantir que la force de liaison dépasse 70 N/25 mm.
Vérification dimensionnelle :Vérifications de tolérance pour la longueur, la largeur, l'épaisseur et l'équerrage des diagonales effectuées conformément aux normes ISO avant la palettisation.
Chaîne d'approvisionnement, logistique et politique d'échantillonnage
Production :6 lignes de laminage automatisées d'une capacité mensuelle de 350 000 m2.
Exemple de politique et délai de livraison :Des échantillons de matériaux au format A4 et des panneaux d'échantillons de 300 mm x 300 mm sont disponibles pour les tests en laboratoire ou en routage. Le délai de livraison standard de l'échantillon est de 3 à 5 jours ouvrables par courrier》(fret collecté ou prépayé).
Spécification d'emballage :Panneaux entrelacés de feuilles de mousse EPE souple, empilés sur des palettes en contreplaqué sans fumigation-, bordés de protections d'angle ondulées et fixés avec des cerclages en PET et du film étirable.
Chargement du conteneur :Optimisé pour les conteneurs secs (FCL) de 20 pieds et 40 pieds afin de maximiser la charge utile et d'éviter les déplacements en transit.
Délai de production :Les couleurs standard sont expédiées sous 7 à 10 jours ; les couleurs personnalisées et les dimensions non-standard nécessitent 15 à 20 jours.
Installation de fabrication et de transformation
Extrusion et calandrage :Les extrudeuses coniques à double vis-associées à des rouleaux calendaires produisent des noyaux de mousse PVC uniformes avec une distribution cellulaire et une densité de surface contrôlées.
Stratification d'une salle propre- :Le laminage thermofusible PUR-s'effectue dans un environnement-à température contrôlée et filtré contre la poussière-pour éliminer la formation de bulles et la contamination de la surface.
Systèmes de manutention :La manutention des matériaux par aspiration-évite de rayer les surfaces-brillantes tout au long du flux de production et d'emballage.
FAQ